Optische Technologien gehören zu den wichtigsten Zukunftsbranchen. Für industrielle Anwendungen müssen Beschichtungen heute höchste Präzision, Stabilität und Skalierbarkeit bieten. Bereits minimale Abweichungen in Schichtdicke oder Materialzusammensetzung beeinflussen die optische Leistung. Gleichzeitig müssen die Schichten vom UV- bis zum IR-Bereich funktionieren, Defekte vermeiden und sich nahtlos in bestehende optische oder CMOS-basierte Systeme integrieren lassen.
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für innovative optische Beschichtungen und deren Produktionsprozesse für industrielle Anwendungen. Für das fortschrittliche Verfahren des Magnetronsputterns mittels EOSS®-Technologie stehen am Fraunhofer IST produktionstaugliche Anlagen zur Verfügung. Damit entstehen hochpräzise Schichten mit optimierten mechanischen, optischen und funktionalen Eigenschaften. Dies ermöglicht z.B. höchst präzise Laserschutzfilter, Antireflex-Beschichtungen für planare oder geformte optische Komponenten oder auch Filter für spezifische Wellenlängenbereiche. Zur Optimierung der Prozesse und Anlagen werden passgenaue Simulationen und virtuelle Beschichtungsläufe erstellt. Diese verknüpfen wir mit optischer Messtechnik zur Prozesskontrolle und Qualitätssicherung: der In-situ-Steuerung mit dem Monitoringsystem MOCCA+® zur Herstellung von Präzisionsoptik, mit einem Ex-situ-Mappingsystem für Ellipsometrie, Photometrie und Raman-Spektroskopie oder der Partikel- und Defektanalyse mittels FIB-REM und konfokaler Mikroskopie. Neue Messsysteme werden mit Tools wie Zemax, TracePro oder COMSOL konzipiert und aufgebaut.
Mit unserem integrierten Ansatz aus Simulation, Beschichtungstechnik und Qualitätssicherung entwickeln wir optische Schichten und Systeme, die höchste Leistungsanforderungen erfüllen und sich zuverlässig in Ihre Produktion integrieren lassen. Sprechen Sie uns an – wir finden die passende Lösung für Ihre Anwendung.