Der Kundenwunsch steht im Fokus der Sensorentwicklungen am Fraunhofer IST. Derzeit stehen dafür piezoresistive und thermoresisitive Sensorstrukturen zur Verfügung.
Am Fraunhofer IST werden Beschichtungen für die Hochtemperatur-Titanumformung entwickelt, mit denen effizientere Umformprozesse erreicht werden sollen.
Am Fraunhofer IST wurden neuartige CVD-Diamant-Honleisten entwickelt und erfolgreich getestet, die mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Honleisten aufweisen.
Durch eine neue am Fraunhofer IST entwickelte Prozessführung können jetzt auch hochlegierte Werkzeugstähle erfolgreich mit dem Gasborieren behandelt werden.
Aam Fraunhofer IST wird eine neue Prozesskette zur Vorbehandlung von zu beschichtenden Werkzeugen entwickelt und mit Partnern in der Anwendung evaluiert.
Am Fraunhofer IST wurde ein neuartiger Unterlegscheibensensor mit einem Bluetooth Low Energy System entwickelt, das den kontaktlosen Datentransfer zu einem mobilen Endgerät ermöglicht.
Am Fraunhofer IST wird ein Dünnschicht-System für die lokale Messung der Druck- und Temperaturverteilung auf der Ober- fläche von Tiefziehwerkzeugen entwickelt.
Am Fraunhofer IST wurde die Atmosphärendruckplasma-Vorbehandlung für hochfeste Kunststoffe optimert, sodass sie eine deutlich verbesserte Haftung gegenüber Klebstoffen aufweisen.
Am Fraunhofer IST werden seit längerer Zeit mitttels Gasfluss-Sputtern weich- und hartmagnetische Schichten für unterschiedliche Anwendungen entwickelt.
Zusammen mit Partnern hat das Fraunhofer IST einen neuen Ansatz für die Fertigung von Rohren mit einer Antifouling-Beschichtung auf der Rohrinnenseite entwickelt.
Am Fraunhofer IST wurden unterschiedlich modifizierte DLC-Schichten hinsichtlich ihrer mechanischen und tribologischen Eigenschaften bis 550 °C untersucht.
Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST